8200-A80-D01脹差傳感器8125-01-A50-B03-C02-D01-E10主要測量旋轉機械內部轉子相對于固定部分的軸向位置變化量。可廣泛使用于電力、冶金、石化和造紙等行業的大型旋轉機械的軸向位移、脹差的測量和保護控制。廣泛適用于電力、冶金、石化和造紙行業的大型旋轉機械（如汽輪機、壓縮機、電機、風機、泵等）軸向位移的測量和保護控制?？蓪к壈惭b和螺釘安裝，方便現場安裝，帶4～20mA輸出和兩路繼電器輸出，并可現場設定量程和報警值。脹差是軸和機器殼體之間的相對熱增長，在汽輪機啟動和停車期間，由于金屬材料的不同，熱膨脹系數的不同，以及散熱的不同，軸的熱膨脹可能超過殼體膨脹，其結果是如果在機器內部規定允許的間隙被超過，就會產生磨擦，在大型機械的旋轉表面和非旋轉表面之間，在高速旋轉的情況下，磨擦會導致災難性的破壞，而脹差監測 儀正是專門為大型汽輪發電機組而設計的，可借助于監測脹差，在磨擦發生之前采取必要措施。是汽輪機、風機等各種大型旋轉機械設備*的監測保護儀。該系列能對汽輪機的軸向位移、脹差、油動機、熱膨脹、功率限制器、同步器、啟動閥、油箱油位等位移量進行監視、測量，并能自動提供報警與停機保護信號和報警開關量輸出。備有電流輸出，可供外接記錄儀和微機等連接用。 該系列*實現數字化，穩定性好、準確性高、操作簡單、維護方便可靠。安徽萬瓏電氣

8200-A80-D01脹差傳感器8125-01-A50-B03-C02-D01-E10主要適用于發電、鋼鐵、冶金、化工等領域，它的特點主要是體積小安裝方便。通過對各類旋轉機械進行連續測量，轉換成標準的4～20mA電流輸出，送給PLC、DCS系統或DEH系統等。
主要功能:1．主要用于測量旋轉機械的滑動軸承軸向位移或脹差。2．具有高度智能化，參數設置實現全面板操作。3．安裝調試方便簡單，適宜長期在線監測。4．具有4～20mA電流模擬量輸出。5．二級報警開關量輸出。6．BUF間隙電壓輸出7．指示燈顯示設備各種運行狀態8．探頭安裝方向可以進行設置。9．探頭安裝零位可以面板調整。對 脹差是軸和機器殼體之間的相對增長。當熱增長的差值超過允許的間隙時，動靜部分便可能產生摩擦。開機和停機過程，由于轉子與機器殼體質量、熱膨脹系數、熱耗散系數的不同，轉子的溫度就比機殼溫度變化得快。其結果是，如果超過了機內所能允許的間隙公差，就會發生摩擦。對于高速運轉的汽輪機，定表面與旋轉面相擦，會導致災難性事故，為防止這種事故的發生，就需要用脹差探頭，探測轉子與機殼之間的間隙。 為了測量脹差要把脹差傳感器安裝在機器末端與止推軸承相反的一側，在該處可以觀測到機殼和轉子之間的相對膨脹。測量脹差的傳感器的線性范圍一般為 10mm，對某些大型機組來說，要求傳感器的線性范圍為20mm對于汽輪發電機組來說，在其啟動和停機時，脹差的測量是非常重要的，由溫度升高而引起大的脹差，有可能導致透平的旋轉部件和靜止部件的相互接觸，很可能導致機器的破壞。對脹差進行精確的監測，可避免潛在的、昂貴的代價。很多大型透平發電機，都要求在機組上的兩處觀察脹差。WL2010/26雙通道脹差監測表，具有兩個通道，可連續監測脹差，即可監測脹差的大小，又可監測其方向。每個通道都可設置4個報警點(兩個上限報警兩個下限報警)，該監測表與WL2010框架、電源和系統監測器聯在一起運行，而這些部分都要分別訂貨。該監測表有2個通道，每個通道都接受來自電渦流傳感器的輸入信號。當采用50mm探頭時，其ZHUI大量程可為1inch(25mm)。 在由大型汽輪機驅動的系統里，脹差對于運行和管理都是一個非常重要的參量，它關系到透平機非旋轉部件(如機殼、噴嘴、臺座等等)和旋轉部件之間的尺寸變化。在機器啟動和停機時，由于金屬材料的不同，熱膨脹系數的不同，以及散熱的不同，軸的熱膨脹可能超過殼體膨脹，其結果是，如果在機器內部，規定允許的間隙被超過，就會產生摩擦。在大型機械的旋轉表面和非旋轉表面之間，在高速旋轉的情況下，摩擦會導致災難性的破壞。這種潛在的機械破壞的可能性，可借助于監測脹差而被防止，在摩擦發生之前可采取必要的措施加以避免。位移發訊器工作條件：允許在溫度 0 ℃—— 120 ℃及充滿蒸汽和油霧環境長期工作。 測量范圍： -2 —— +2mm ， -4 —— +6mm 等 線性度： 1.5% 全量程。測量精度：電源電壓變化 22V ± 10% 、環境溫度在 20 —— 50 ℃、位移發訊器溫度在 25——85 ℃變化時監測裝置系統誤差不大于± 0.1mm 。報警設置：用戶可以根據具體情況任意在測量范圍內設置報警和危險值。顯示及輸出：前面板 3 位半 LED 綠色數顯碼管顯示。根據用戶特殊需要可輸出 4 —— 
20mA 、 0 —— 10V 或 0 —— 10mA 、 0 —— 5V 脹差保護系統信號均為汽機運行的重要保護儀表。它們由傳感器、前置放大器與二次儀表組成，其中前置放大器由系統本身供電，不再需要單獨的電源供電。系統中的傳感器及前置器根據不同的位移量要求，包括±1mm、±2mm與±4mm. 二次顯示表的上下報警限值與量程均可由用戶根據需要自行設定、修改并由密碼鎖定。由于位移變化為緩慢量，因此程序中通過延時兩秒的方式濾掉錯誤的報警信息，ZHUI大限度的避免了誤報警情況，使位移監測更加安全可靠.  位    移：±XX.XX（mm）；分辨率：0.01mm；誤差：全量程的±1.0%；間隙電壓：-XX.XX（V）；分辨率：0.01V；誤差：±1.0%。報警設定：滿量程內任意4點報警（正停機、正報警、負報警、負停機）電源輸出：兩路–24VDC，每路ZHUI大50mA，并有過流、短路保護；供外接傳感器用電源。

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