WT0110-A00-B00-CD5-D10軸位移傳感器振動探頭前置器IN-081-3-75-50測量軸的移動，如：軸向位移、脹差、熱膨脹、徑向軸位置。信號取自渦位移傳感器。這種模塊的測量可以和其它模塊的測量一起組成渦輪機械保護系統(tǒng), 或作為輸入提供給分析診斷系統(tǒng)、現(xiàn)場總線系統(tǒng)、分散控制系統(tǒng)、電廠/主計算機、網(wǎng)絡如：WAN/LAN網(wǎng)、以太網(wǎng)。對于蒸汽機、燃汽機、水輪機、壓縮機、風扇、離心機以及其它渦輪機械。使用本系統(tǒng)可提高使用效率、運行安全性和延長機械使用壽命。安徽萬瓏電氣

WT0110-A00-B00-CD5-D10軸位移傳感器振動探頭前置器IN-081-3-75-50功能及原理：為雙通道軸位移測量模塊，可以用渦流位移傳感器測量軸向移動來監(jiān)測和保護各種類型的渦輪機械，如：汽輪機、燃汽輪機、壓縮機、風扇、齒輪箱、鼓風機、離心機等。
傳感器的輸出，即模塊的輸入代表傳感器前端到被測物表面的間隙。信號經(jīng)過模塊處理并與設置的工作模式成正比轉換成標準信號輸出。模塊的其它部分提供報警、傳感器供電、模塊供電、通道和傳感器的檢測及信號濾波等功能。內置微處理器，可以通過現(xiàn)場便攜機或遠程通訊總線設置工作方式和參數(shù)、讀取所有測量值。ZHUI后一次起/停機過程存儲在模塊中，可以通過計算機顯示。安徽萬瓏電氣

故障監(jiān)測監(jiān)測旋轉機械轉子的軸向位置或相對熱膨脹。 
測量參量轉子相對于軸瓦的位置位移量。 
機組類型各種滑動軸承的旋轉機械。如汽輪機、壓縮機、電機、風 機、泵等。 安徽萬瓏電氣

對主機、輔機設備如：汽輪機、水輪機、壓縮機、送風機、引風機、空分機、齒輪機、磨煤機、離心泵、給水泵、循環(huán)水泵進行振動、位移、轉速狀態(tài)進行實時監(jiān)測，真正起到對這類設備進行保護。它測量準確、穩(wěn)定可靠，抗干擾性能強。安徽萬瓏電氣

間隙輸出（GAP）：指示被測體靜止和動態(tài)時的位置狀態(tài)。間隙電壓輸出方式：-2V～-18VDC或-4V～-20VDC● 有經(jīng)緩沖的傳感器原始信號輸出（-1V～-22VDC）。有對應量程的電壓輸出的1~5VDC、0~+5VDC、-5VDC~+5VDC、0~+10VDC或電流輸出4-20mA對應位移信號的低端值到值（-1mm ～+1mm,-2mm～+2mm，-1mm～+2mm，-1mm～+3mm等）。并有DM232/DM485通迅功能可供用戶選擇。● 傳感器OK燈判別。（指示傳感器的正確安裝等）● 信號調理器電源：+24VDC±10%（信號調理器Z大消耗電流250mA），紋波小于10mv。技術指標：● 輸入：輸入信號：位移傳感器Ф5mm, Ф8mm，Ф10mm，Ф11mm探頭輸入阻抗：10KΩ● 轉換I/O精度：±1%
● 測量范圍：-1mm ～+1mm，-1mm ～+2mm，-1mm～+3mm，-2mm～+2mm 安徽萬瓏電氣
● 輸出：標準信號：4~20mA(RH≤510Ω)1~5VDC、0~+5VDC、-5VDC~+5VDC0~+10VDC (RO≤250Ω) 

傳感器輸入：兩個獨立的傳感器輸入，與電源輸入之間電隔離。
輸入阻抗：> 100 kΩ輸入電壓范圍：0 … -22 V dc
輸入頻率范圍：0…8 Hz (10 Hz /-3dB)
測量范圍：可用組態(tài)軟件連續(xù)調整。
傳感器供電：每個通道一個獨立帶緩沖的傳感器供電，與系統(tǒng)電壓及供電電源之間
電隔離，開路和短路保護。
額定電壓：-26.7 V dc額定電流：20mA/Z大35mA 
控制輸入：兩個通道共用的二進制輸入，控制光耦輸出是否導通，用于通道或模塊
禁止。在起/停機時可通過一個1.000…4.999 的因子擴展測量范圍，以改變
報警值，24V邏輯。輸入阻抗 ：> 10 kΩ 
鍵相脈沖輸入：每轉一個脈沖，用于系統(tǒng)控制，24V 邏輯。
輸入阻抗： > 10 kΩ
脈沖持續(xù)時間：ZHUI小10微秒。
電壓輸入：兩個0～10V輸入，每個通道一個，在標準應用中不用。
輸入阻抗：> 100 kΩ

WT0110-A00-B00-CD5-D10軸位移傳感器振動探頭前置器IN-081-3-75-50測量模式：利用外接便攜機通過模塊前面板上的RS232端口，或通過RS485通訊總線對每個通道分別組態(tài)。測量模塊可在運行期間變更組態(tài)（模塊功能中斷大約15秒）。
WT0110-A00-B00-CD5-D10軸位移傳感器振動探頭前置器IN-081-3-75-50每個通道的測量模式：軸向位移；軸向軸位置；測量脹差和熱膨脹；測量徑向軸位置。
兩個通道合并使用的模式： 串級測量；兩通道Z小/Z大值輸出；雙通道測量，參照API670標準。
限值檢測：每個通道有兩個報警值可調。報警可以被通道正常/電路故障功能或一個外部輸入閉鎖。每次下載新的組態(tài)后，報警將被阻斷15秒。可調整范圍： 滿量程的5%…100
分辨率和重復率： 滿量程的1‰
延時時間： 1－2－3－4－5－6秒可選開關特性： 在信號遞增時有效
開關遲滯： 滿量程的5%，可調（只在信號值下降時有效）
輸出： 光耦輸出，通過模塊后面的端子輸出。 Umax=35 V dc ；Imax=200 mA
模塊/傳感器檢測：模塊有通道正常/電路故障檢測系統(tǒng)；內部的模塊監(jiān)測電路可以不間斷地監(jiān)測下列情況：
傳感器信號在預置范圍內。 傳感器與模塊之間的連接電纜"OK"（沒有短路或斷路）。 
系統(tǒng)供電電壓在預置范圍內。 
組態(tài)和參數(shù)設置的正確性。 沒有超出測量范圍； 內部溫度不過載。 系統(tǒng)看門狗。
當傳感器從"故障"狀態(tài)轉到"OK"狀態(tài)，或在更換模塊后，模塊有15秒的延時時間。
"通道正常"狀態(tài)可以由模塊前面板的綠色發(fā)光二極管顯示：在通道故障時，發(fā)光二極管熄滅；在延時期間，發(fā)光二極管閃爍。通道的狀況也能以一個二進制的數(shù)輸出，每個通道一個。
Umax=35 V dc ； Imax=200 mA通道故障的原因可以通過通訊總線讀出.兩個獨立的電流輸出：
每個通道一個0/4…20mA輸出，與傳感器和測量面之間的距離成正比，
可組態(tài)，開路和短路保護。允許負載：< 500 Ω
精度：滿量程的±1%時間常數(shù)：0…10秒；設定步長為1秒，每個通道獨立設置。
兩個獨立的電壓輸出：每個通道一個0…+10 V輸出，與傳感器和測量面之間的距離成正比，
開路和短路保護。負載阻抗：> 10 kΩ
兩個獨立的電壓輸出：每個通道一個0…10 V dc輸出，與信號的直流分量（軸位置）成正比，
開路和短路保護。允許負載：> 10 kΩ
模塊前面板上的參數(shù):
兩個獨立的電壓輸出：通過SMB接口可以得到傳感器輸入信號，每個通道一個。
范圍：-1…-24V負載：> 100 kΩ頻率范圍：0…16kHz; ±20%
兩個綠色發(fā)光二極管：分別指示通道1/通道2的"通道正常"狀態(tài)
四個紅色發(fā)光二極管：分別指示通道1/通道2的"報警"和"危險"一個用于組態(tài)的RS232通訊接口。

A. □□ – 位移測量范圍（單位mm）
00 –0.5～+0.5 03 –1.0～+1.0
01 0～2.0 04 –1.0～+2.0
02 –0.5～+1.5 05 1.0～+3.0
06 –2.0～+2.0
B. □□ – 輸入傳感器
05 φ5傳感器探頭
08 φ8傳感器探頭
10 φ10傳感器探頭
11 φ11傳感器探頭
C. □□ – 頻帶上限
05 0.5HZ 20 2.0HZ
D．□□ –記錄輸出（可選擇輸出）
01 1～5VDC
02 4～20mA
03 -5VDC～+5VDC
04 0～+10VDC
05 0～+5VDC 
06 DM232通迅方式
07 DM485通迅方式
E：□□ –軸向位移極性選擇
00 正向 被測體趨近探頭方向，輸出值增加；被測體遠離探頭方向，輸出值減少。
01 反向 被測體趨近探頭方向，輸出值減少；被測體遠離探頭方向，輸出值增加。